2025-09-04
Nykyaikaisessa teollisessa valmistuksessa tehokkuus, tarkkuus ja johdonmukaisuus ovat tärkeitä.Ruuvimeisselikoneeton suunniteltu vastaamaan näihin vaatimuksiin, ja ne korvaavat manuaalisen ruuvien kiristyksen automatisoidulla ratkaisulla, jolloin saavutetaan jopa 300 % tuottavuus ja eliminoidaan inhimilliset virheet.Zhiheng AUTOMAATIOon erikoistunut kestävien, täysin automaattisten, puoliautomaattisten ja kädessä pidettävien ruuvimeisselilaitteiden suunnitteluun. Katsotaanpa niiden toimintoja.
Tarkkuuskiristys: Varmistaa jatkuvan vääntömomentin ja syvyyden säädön ±0,01 N·m tarkkuudella, mikä estää tehokkaasti kokoonpanovirheet.
Nopea käyttö: Käsittelee 30-60 ruuvia minuutissa verrattuna 5-10 ruuviin minuutissa, mikä vähentää merkittävästi kokoonpanoaikaa.
Pienemmät työvoima- ja kustannukset: Korvaa 3–5 työntekijää työvuorossa, mikä vähentää työvoimakustannuksia 40–70 %.
Laadunvarmistus:Ruuvimeisselikoneetvoi havaita puuttuvat ruuvit, ristikierteet tai riittämättömät vääntömomentit reaaliajassa.
Elektroniikkatuotteet: Älypuhelimet, piirilevyt, kamerat, kiintolevyt.
Autot: Kojetaulut, anturit, valaistusjärjestelmät. Kulutustarvikkeet: Lelut, tulostimet, kodinkoneet, sähkötyökalut.
Lääketieteelliset laitteet: Kirurgiset instrumentit, diagnostisten laitteiden kotelot.
| Parametri | Erittely | Hyöty |
| Ruuvien kokoalue | M0.6 - M6 | Monipuolinen mikroelektroniikasta raskaisiin laitteisiin |
| Vääntömomentin tarkkuus | ±1 % täysi mittakaava (0,01–5,0 N·m) | Estää tuotteen vaurioitumisen tai löystymisen |
| Nopeus | 30-60 ruuvia/minuutti (säädettävä) | 5x nopeampi kuin manuaaliset toiminnot |
| Virtalähde | 220V AC / 24V DC | Maailmanlaajuinen yhteensopivuus, pienjänniteturvallisuus |
| Virheiden tunnistus | Puuttuu ruuvi, tukos, uimuri tai alivääntömomentti | <0,1 % vikaprosentti, ISO-yhteensopiva lähtö |
| Ohjelmistoliittymä | PLC + kosketusnäyttö (reseptin tallennus) | Nopeat vaihdot useisiin tuotelinjoihin |
K1: Mikä on automaattisen päätehtäväruuvimeisseli kone?
A1: Sen ydintoiminto on suorittaa tarkasti ja automaattisesti ruuvin asennus- ja kiristystehtävät. Se syöttää, asettaa, käyttää ja tarkastaa ruuveja ilman käyttäjän väliintuloa – lisää kokoonpanonopeutta 400 %, varmistaa tasaisen vääntömomentin ja vähentää riippuvuutta työvoimasta suurissa tuotantoympäristöissä, kuten autojen tai elektroniikan tuotantolinjoilla.
Q2: Kuinka ruuvimeisselikoneet parantavat tuotteiden laatua?
A2: Integroidut vääntömomenttianturit ja AI-näköjärjestelmät varmistavat, että jokainen ruuvi on kunnolla paikallaan. Kone havaitsee viat (kuten irronneet kierteet ja väärin kohdistetut osat) reaaliajassa ja saavuttaa jopa 99,9 %:n ensikierron. Tämä välttää tehokkaasti löystyneiden ruuvien aiheuttamat takaisinkutsut.
Q3: Voiko ruuvimeisseli käsitellä monimutkaisia tai miniatyyrikomponentteja?
A3: Ehdottomasti. Ruuvimeisselikoneemme pystyy käsittelemään jopa M0,6 (halkaisija 0,6 mm) ruuveja, jotka sopivat laitteille, kuten kuulokojeille tai mikrooptiikalle. Moniakselimalleissa on kallistettuja tai upotettuja ruuvipisteitä, kun taas näköohjatut järjestelmät säilyttävät ruuvien kohdistustarkkuuden ±0,05 mm:n tarkkuudella.